电化学EST技术，超越了有缺陷的药剂处理理论，彻底改变了传统的“三份药剂、七份管理”水处理方式，使得水处理工艺大大简化，全自动化运行，基本无须人工服务，管理变得容易，水处理结果可预期。
电化学技术的核心，是电极涂层材料，当电极腐蚀、电流下降、除垢率下降时，设备除垢能力下降，换热器结垢、提高浓缩倍数无从谈起，这是目前被市场诟病的主要原因。普通钛电极无法产生臭氧，无法控制菌藻黏泥滋生，这是电极功能性缺失的问题。
1. EST采用了先进的水处理用电极涂层技术和效率更高的圆柱体结构设计，具有如下特点：
a. 除垢效率高，进出水钙硬度去除10-50mg/L，这是核心技术参数
b. 适应各种水中污染物对电极涂层的破坏
c. 技术全面、稳定
d.彻底改变了水处理方式：由传统的阻垢机理，变为直接从源头上去除结垢性因子，解决换热器结垢问题，换热器结垢风险大幅度下降
e.换热器结垢控制：采用更加先进的TiNiO-N涂层技术，直接去除换热器结的旧垢，彻底解决了“换热器结垢”这个世界级技术难题
f.细菌耐药性：EST是一款独特的杀菌设备，细菌直接死亡，解决了“细菌耐药性”这个世界难题
g.故障率极低
h.全自动化运行
i.模块化设计，适合大型循环水系统
2. EST采用更为先进的循环水控制指标朗格利尔LSI，实现了对结垢的精确控制。
循环水采用《设计规范》中结垢控制指标"钙+碱度≤1100mg/L，pH 6.8～9.5"运行，经过调研，在高浓缩倍数下运行，换热器非常容易结垢。
化学药剂处理时，朗格利尔指数LSI经常发生偏离，难以对结果进行准确判断。而EST技术，由于不使用化学药剂，水处理结果稳定、可预期，因此，LSI是一个非常精确、可靠的控制指标。
EST技术，需要对补水水质、循环水系统工况、浓缩倍数等技术数据进行计算，技术数据置入运行控制软件，计算值和实际水质数据经过设备调试后趋向一致，计算值和实际值误差仅仅5%，真正实现了数字化运行控制，实现了水质结果可预期。
EST容忍在高LSI数据下运行而换热器不结垢，这是全球范围内20余年在数千套循环水系统验证的结果。
3. 换热器旧垢去除、结垢控制-矿物质平衡控制技术
EST运行一周 换热器运行3年无垢
冷却塔填料上的垢脱落
换热器结垢控制遵守以下恒等式，即进入冷却塔的钙全部被排出去，避免多余的钙在换热器结垢，保护了换热器，从根本上解决了换热器结垢这个世界技术难题。
进入冷却塔的钙=电化学EST去除的垢+排水排出的钙
该理论简单、直观，通过实测设备进出水钙硬度变化，即可获知设备去除的钙，从而实现矿物质平衡控制。EST电流不能下降，去除的钙不能下降，否则上述恒等式不能成立，换热器结垢。
通过计算得出的运行数据，可被置入设备的PLC控制软件，从而保障了运行效果可以预期。
EST运行电流和除垢率、循环水钙硬度-碱度水平，建立了线性关系，即一定的电流，对应循环水钙硬度和碱度水平，通过控制运行电流，从而控制循环水钙硬度和碱度。
4.EST技术效果评估
EST投入运行第一天即停止投加药剂，大约3周左右水质达到稳定，循环水水质窄幅波动，效果非常稳定。
在EST运行二天、三个月、6个月、一年后，在进水口和出水口取水样进行钙硬度分析，钙硬度变化不低于10mg/L，且不能出现电流下降导致钙硬度去除下降的问题，满足预防换热器结垢最低指标，该去除率运行几年后也稳定不变。
